在渭南电厂建设投产的过程中，智慧燃料工程的建设也一直在紧张地进行当中，该项目由赛摩博晟承建，覆盖了燃料调运、汽车出入管理、计量、采样制样、煤样存储、化验、接卸、煤场进耗存、配煤掺烧、燃料智能化集中管控中心和视频、门禁系统等各个环节。

华能渭南电厂智慧燃料工程智慧在哪些方面？

燃料监控中心：对燃料设备实现四遥——遥信、遥测、遥控、遥视

燃料监控中心利用计算机自动控制和网络信息技术，对燃料生产运行设备实现四遥——遥信、遥测、遥控、遥视，建立燃料及运行设备远程控制模块，实现远方在线状态监测。

汽车自动识别：汽车出入厂无人值守、自动识别

系统自动识别控制装置采用无线射频技术，实现自动读取电子标签记录入厂时间。获取相应的车辆信息、矿点、煤种信息、票重等来煤信息并在LED屏上显示，使用挡车器、语音技术、LED屏显示控制车辆在整个工作环节的操作流程。

无人值守称重：整个过程由系统软件自动控制完成

无人值守称重系统的整个过程由系统软件自动控制完成，通过该系统的建设及辅助设备的集成，最终使电厂的4台汽车衡实现无人值守称重功能。包括车辆信息的读写、挡车器的升降、定位设备及语音提示设备的控制、电子显示牌的字幕显示等，通过这样的处理，达到一体化管理的目的。

燃料设备监控：实现设备运行状态、存煤状态的管控与流程展示

根据现场设备布局，通过网络和控制技术建立集成的信息采集平台和设备管控平台，通过与各子系统或设备的数据对接，最终实现对入厂煤验票环节、入场煤采样、称重系统、制样设备、入炉煤计量、采样、制样、化验等环节、门禁以及煤场相关设备运行状态、存煤状态的管控与流程展示。

全自动制样：自动完成制样作业，煤样的封装、写码

通过数据对接，系统能够接收并识别采样机自动传送的煤样或人工上料煤样，具备识别密封桶电子标签及二维码功能，自动完成制样作业，生成6mm全水样、3mm存查样和0.2mm的分析煤样，并自动完成煤样的封装、写码。

当下，各种技术都在飞速发展

先进的技术也是推动电厂智慧发展的原动力

华能渭南智慧燃料工程的建设落地

将从燃料管控的关键环节

促进电厂

节能减排

设备可靠

效益提升

智慧运行

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