精益生产---先进的生产方式

精益生产是一种先进的生产方式，由于其能大大提高公司的交货期及产品品质，由此精益生产方式被广泛应用。

精益生产
精益生产又被称之为不做无用功的精干型生产系统，从直观上看精益生产在生产过程中尽量减少了人力、设备、空间的浪费，生产的组织利用了准时化、单件流、全员品质管理和全员设备维护等方法减少了缓冲区域。
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程。
精益生产方式的中心思想即为 JIT（Just in time），即“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。

生产方式比较

精益生产追求的目标
1、基本目标
工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此，最大限度地获取利润就成为精益生产的基本目标。

2、终极目标
精益求精，尽善尽美，永无止境地追求“七个零 ”
1)“零”转产工时浪费(Products•多品种混流生产)
2)“零”库存(Inventory•消减库存)
3)“零”浪费(Cost•全面成本控制)
4)“零”不良(Quality•高品质)
5)“零”故障(Maintenance•提高运转率)
6)“零”停滞(Delivery•快速反应、短交期)
7)“零”灾害(Safety•安全第一)

精益生产的六个要素
1、员工环境和参与
1)价值与信仰
2)全厂范围的交流计划
3)全厂范围的健康与安全
4)教育和培训
5)表彰制度
6)自然工作组结构和支持
7)多技能 / 上岗合格证

2、工作场地组织
1)工作场地组织
2)可视控制
3)地址系统
4)零件呈现
5)工厂交流中心
6)区域交流中心

3、质量
1)质量领导
2)质量体系要求(ISO/QS9000)
3)保护用户
4)测量系统分析
5)工艺能力
6)检查和测试
7)确保改进

4、生产可运行性
1)理解和进行持续不断的改进
2)生产报告
3)快速响应系统
4)有计划的维护系统
5)快速换型、调整
6)备件

5、物料移动
1)均衡生产计划
2)制定每个零件计划（PFEP）
3)指定存储地点
4)合理容量的的容器
5)拉动系统
6)厂内供应路线
7)外部材料供应

6、流畅生产
1)工作场地计划
2)价值流映射
3)差距评估
4)按照价值流组织生产
5)全产品生产周期
6)节拍周期
7)同步加工

六个要素之间的相互关系

精益生产管理工具----看板
看板的种类和各自的作用
①生产看板　．．．　A)工序间看板（工序间生产指示）
　　　　　　　　　　B)信号看板　（批量生产时的生产指示）
②搬运看板　．．．．C)工序间搬运看板（搬运指示）
　　　　　　　　　　D)外购件供货看板（零部件订货、发货指示）
③临时看板　．．．．E)（临时生产时用）
④电子看板．．．．　
（例）零部件生产

利用看板进行库存管理

以上是对精益生产方式的介绍以及精益生产管理工具之看板等内容，如需了解更多有关看板的内容，可查看： 精益生产之看板管理解决方案